造粒會產(chǎn)生什么廢氣成分如何處理？以下是造粒工藝廢氣成分及處理方案解析

塑料造粒廢氣成分與處理

廢氣成分：包含碳氫化合物、苯、甲醛、氯化氫（HCl）、氯乙烯、硫化氫（H?S）、硫醇類、粉塵（如碳黑）及含氯化合物（如酰胺、吲哚類）等。

處理方法：

預處理：通過集氣罩收集廢氣，利用噴淋塔降溫除濕，并去除顆粒物和易溶于水的成分。

核心處理：采用UV光解凈化法（處理效率≥95％）或活性炭吸附+催化燃燒（CO）技術（處理效率≥98％），針對可生化性好的VOCs可使用生物過濾法，同時用化學洗滌塔中和酸性惡臭氣體。

達標排放：安裝在線監(jiān)測設備，確保廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。

化肥造粒廢氣成分與處理

廢氣成分：主要包括硫化氫（H?S）、氨氣（NH?）、二氧化硫（SO?）、氮氧化物（NO?）及粉塵等。

處理方法：

啟風水旋塔吸收：通過啟風水旋塔去除粉塵和可溶于水的氣體。

循環(huán)水利用：將循環(huán)水用于噴漿造粒，減少廢水排放。

沉淀池處理：沉淀粉塵和有機物，作為復合肥填充物回收利用。

藥品造粒廢氣成分與處理

廢氣成分：包含揮發(fā)性有機化合物（VOCs，如甲醛、丙酮、苯類）、硫化氫（H?S）、氨氣（NH?）及農(nóng)藥原藥粉塵等。

處理方法：

玻璃纖維袋式除塵器：高效過濾粉塵，除塵效率達99％以上。

組合工藝：采用旋風除塵+袋式除塵技術，總除塵效率＞99％，粉塵排放濃度＜30mg/m3。

化學吸附與光催化氧化：針對難降解有害物質(zhì)，使用化學吸附劑或光催化劑進行氧化分解。

通用預處理與核心處理工藝

預處理階段：包括廢氣收集、降溫除濕及粉塵去除（如旋風分離器、布袋除塵器）。

核心處理階段：

高濃度VOCs：采用催化燃燒（CO）或蓄熱式燃燒（RTO）技術。

低濃度VOCs：使用活性炭吸附+脫附再生或生物過濾法。

惡臭處理：通過化學洗滌塔或UV光解+臭氧氧化技術去除。

設備選型與工藝優(yōu)勢

關鍵設備：布袋除塵器（細顆粒物過濾效率≥99％）、活性炭吸附塔（VOCs吸附效率≥95％）、催化燃燒裝置（CO，低溫分解VOCs效率≥98％）及UV光解凈化設備。

工藝優(yōu)勢：組合工藝靈活適應不同濃度廢氣，RTO/RCO余熱可回收利用，降低能耗。

注意事項：定期更換布袋除塵器濾芯，維護催化燃燒催化劑，并為活性炭吸附配套安全脫附裝置。