活性氧廢氣凈化設備選型指南

一、技術原理與核心優(yōu)勢

活性氧廢氣凈化設備通過高壓脈沖電暈放電產生高能活性氧（如O??、O??、·OH等），利用其強氧化性將VOCs、H?S、NH?等污染物降解為CO?、H?O等無害物質。其核心優(yōu)勢包括：

常溫高效：無需高溫，可在常溫下實現(xiàn)“低溫燃燒”級氧化效果，處理效率≥90％。

廣譜適用性：適用于有機廢氣（苯、甲苯、甲醛等）、含硫/氮惡臭氣體（H?S、NH?）及細菌等污染物。

低能耗長壽命：金屬板狀電極壽命≥10萬小時，過濾段壓損≤5mmH?O，維護成本低。

二、關鍵選型要素

1. 處理需求匹配

風量與濃度：根據廢氣排放量選擇設備規(guī)格，確保處理風量覆蓋需求（如2000-100000m3/h可選）。針對不同污染物濃度，驗證設備去除效率：

H?S、NH?去除率＞90％（濃度2-10mg/m3時）。

甲苯、苯去除率＞85％（濃度1-2mg/m3時）。

細菌去除率＞90％（1小時內）。

排放標準合規(guī)性：設備需集成臭氧催化分解裝置，確保殘留臭氧濃度達標：

國內標準：出風口5cm處臭氧濃度≤0.1mg/m3（GB 21551.3-2010）。

新國標要求：室內1小時平均臭氧濃度≤0.1mg/m3（GB 28235-2020）。

2. 設備性能與可靠性

電極材質：優(yōu)先選擇金屬板狀電極（如祿景環(huán)保設備），避免玻璃/石英管狀電極易損問題，壽命≥10萬小時。

過濾系統(tǒng)：過濾段采用聚丙烯纖維或更優(yōu)材料，壓損≤5mmH?O，降低能耗與噪音（≤45dB）。

模塊化設計：支持風量調節(jié)（45％-100％范圍），適應不同工況需求。

3. 能耗與運行成本

電功率范圍：500W-6000W，結合處理風量評估能效比。例如：

處理5000m3/h風量時，功率約1.2kWh/m3。

維護成本：金屬電極免更換，過濾材料定期更換（周期依環(huán)境而定）。

4. 供應商資質與案例

項目經驗：選擇具備大型項目經驗（如單套設備處理能力≥30000m3/h）的供應商，如祿景環(huán)保在污水處理廠、垃圾處理設施等場景有成熟案例。

資質驗證：要求供應商提供第三方檢測報告及同類項目業(yè)績，確保技術成熟度。

三、適用場景推薦

污水處理車間：集成過濾段+離子發(fā)射段+催化分解裝置，優(yōu)先處理H?S、NH?等惡臭氣體。

化工/油漆生產車間：高風量設備（≥10000m3/h），針對VOCs（苯、甲苯等）強化氧化模塊。

室內空氣凈化：低風量設備（2000-5000m3/h），集成臭氧催化分解，確保殘留濃度≤0.1mg/m3。

垃圾處理設施：耐腐蝕材質（如玻璃鋼），防塵設計，適應惡劣環(huán)境。

四、選型步驟與注意事項

需求確認：明確處理風量、污染物類型及濃度、排放標準。

供應商篩選：優(yōu)先選擇有大型項目經驗、提供金屬電極設備及第三方檢測報告的廠商。

設備測試：要求供應商提供小試或中試數據，驗證對特定污染物的去除效率。

合規(guī)性驗證：檢查設備是否集成臭氧催化分解裝置，確保殘留濃度達標。

維護協(xié)議：明確過濾材料更換周期、電極壽命及售后服務內容。

五、結論

活性氧廢氣凈化設備選型需綜合處理需求、排放標準、設備性能及供應商實力。建議用戶優(yōu)先選擇金屬電極設備，驗證對特定污染物的去除效率及臭氧殘留控制能力，并要求供應商提供實際項目案例與檢測報告，以確保長期穩(wěn)定達標運行。